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百家了7囗公式带式压滤机说明书7015G

发布时间:2020-09-15 06:31

  共 12 页 第 1 页 目 一、带式压榨过滤机技术参数及工作原理 录 ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? 3 (一)简介 ???????????????????????????3 (二)主要技术参数 ???????????????????????3 (三)带式压榨过滤机简图 ????????????????????4 (四)带式压榨过滤机的特点 ??????????????????3 1)设计特点 ?????????????????????????3 2)主传动系统 ????????????????????????3 3)重力脱水系统 ??????????????????????5 4)挤压脱水区 ????????????????????????5 5)滤带纠偏和张紧 6)滤带冲洗系统 ??????????????????????5 ???????????????????????6 7)长寿命轴承 ????????????????????????6 8)犁耙系统 ?????????????????????????7 9)机架及辊筒 ????????????????????????7 9)刮泥装置 ????????????????????????7 二、带式压榨过滤机安装使用维护说明书 ??????????????8 (一)安装与调试 (二)滤带的安装 (三)滤带的调整 (四)卸料装置调节 (五)试运转 ???????????????????????8 ???????????????????????8 ???????????????????????8 ??????????????????????8 ?????????????????????????8 ????????????????????9 ????????9 (六)气压系统的调整 (七)电气控制系统的调试(参照电气控制说明书) (八)使用与维护 拟制 校对 ??????????????????????9 审核 批准 标准化 提出单位 共 12 页 第 2 页 (九)维护与保养 ??????????????????????10 (十)常见故障及排出方案 ????????????????????12 共 12 页 第 3 页 一、带式压榨过机技术参数及工作原理 (一)简介: 带 式 压 榨 过 滤 机 是 一 种 新 型 的 连 续 的 固 液 分 离 设 备 ,污 泥 经 絮 凝 、 重 力 脱 水 、 低 压 脱 水 、高 压 脱 水 后 ,泥 饼 随 滤 带 运 行 卸 料 辊 时 落 下 。与 其 它 种 类 的 过 滤 机 相 比 ,具 有 连 续 运 转 、产 量 大 、结 构 简 单 、效 率 高 、噪 音 小 能 耗 低 等 特 点 ,广 泛 应 用 于 城 市 污 水 处 理 、 化 工 、炼 油 、造 纸 制 革 、食 品 等 行 业 的 固 液 分 离 。带 式 压 滤 机 主 要 由 重 力 脱 水 段 、预 压 段、和运行与控制系统组成。 该 设 备 优 化 结 构 设 计 ,使 该 设 备 的 占 地 面 积 小 ,使 用 灵 活 方 便 ,可 根 据 不 同 的 物 料 调 整 带 速 比 ,故 既 能 适 用 于 多 种 不 同 性 质 的 污 泥 脱 水 ,又 可 提 高 带 式 浓 缩 压 滤 机 的 处 理 能力。 (二)主要技术参数: 带滤机滤带宽度 带滤机滤带运行速度 带滤机上滤带张力 带滤机下滤带张力 带滤机主机功率 处理能力 脱水后污泥含水率 冲洗水压 外形尺寸 主机重量 (三)带式压榨过滤机简图 (四)带式压滤机的特点 1、 设 计 特 点 : 本 机 型 参 照 国 内 外 最 先 进 的 机 型 设 计 、 结 构 紧 凑 、 重 量 轻 、外 型 美 观 。 与 带 式 压 滤 优化组合,占地面积小,使用灵活方便。 2、 主 传 动 系 统 : 采 用 德 国 NORD ,SEW 公 司( 或 国 产 品 牌 )的 无 级 变 速 机 的 减 速 器 ,克 服 了 早 期 国 产 无 级 变 速 机 易 漏 油 、 传 动 扭 矩 小 的 缺 点 , 摩 擦 片 寿 命 2 万 小 时 以 上 。噪 声 振 动 极 小 , 安 装 方 便 ,传 动 比 正 确 ,输 出 扭 矩 是 目 前 国 产 减 速 器 的 2 倍 以 上 。另 一 个 优 点 是 将 变 速 机 与 减速机结合为一体。但目前国产减速机在漏油、输出扭矩等方面都有很大 1500mm 1.915 ~ 8.157m/min ( 无 级 变 速 ) 0.40MPa ( 4.10KN/m ) 0.42MPa ( 4.28KN/m ) 1.5KW 100 ~ 120Kg dr/h 80% 0.45 MPa 4420X2200X2360 3170kg 共 12 页 第 4 页 共 12 页 第 5 页 的提高。 3、 重 力 脱 水 系 统 : 重力脱水区分为两个区域,分别由上、下滤带来承担,托辊机构采用硬接触固定可 调尼龙框架脱板。该机构设计能充分将泥中含水率迅速降低,增加了脱水效果。 第 一 重 力 脱 水 区 长 度 约 为 2510mm 的 斜 式 脱 水 区 。 经 化 学 絮 凝 处 理 后 的 污 泥 经 布 料 器均布于滤带上,大量的自由游离水将在此阶段脱除。由于设计了足够的长度,因而对 进料污泥的波动具备较大的承受能力。该区具有一恰当的倾斜角,促使泥层上部的游离 水回流延长了处理介质在重力区上的停留时间。第一重力脱水区配有多条滤水辊、形成 多级犁刮水功能,与滤带圆柱体接触,摩擦阻力小,将滤带上的泥水迅速刮离,加快泥 层中游离水的过滤速度保证尽可能多的滤掉游离水分。该滤水辊间距合理,结构简捷滤 水效果明显,与接水箱制作成一整体后增加接水箱的钢度又能直接将滤带上被刮下的滤 液排掉。 第 二 重 力 脱 水 区 长 度 为 1550mm 的 斜 式 脱 水 区 。 它 是 由 下 滤 带 来 承 担 泥 层 中 的 游 离 水滤除,否则在挤压区突然加压的情况下,将粘稠的污泥从滤带网两边挤漏外泄。该区 将第一重力区卸下的污泥通过调节压板将污泥均匀平整地进入挤压脱水区域,形成三明 治式的夹层,对其进行顺序缓慢地预压增稠,使泥层中残余游离水分减至最低,随着下 滤带的缓缓前进,上下滤带间距离逐渐减小,中间的泥层逐渐减少,中间的泥层逐渐变 硬,对外部压力的承受能力逐渐提高,楔形区必须保证预压增大的速度与滤饼形成的速 度保持协凋,确保经预压的滤饼能好地过滤到后继高压区。使污泥均匀平整地进入挤压 脱水区域,减轻了剂压脱水区域的工作和载荷,克服了跑泥现象的出现。 4、 挤 压 脱 水 区 : 该区设有多根挤压辊,第一根为多孔在辊径预压过滤辊,第二辊轴径小些,也 为 多 孔 辊 轴 ,为 滤 饼 由 低 压 区 顺 利 进 入 辊 径 W 布 局 的 高 压 区 提 供 了 可 靠 的 过 渡 。上 下 两 条滤带在经过各辊时,由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生 剪切力,将残存于污泥中的绝大部分水分挤榨滤除。该区挤压辊布置十分紧凑,尽量减 少辊距,以保证两条滤带不会因受力不均而产生打褶现象且减少了网带长度降低整机成 本。 5、 滤 带 的 纠 偏 和 张 紧 滤带的运行必须尽可能保持在各辊的中间对称位置上,这由一传感器来监督和完 成,当滤带横向偏斜时,纠偏气缸驱使纠偏辊的一端前进或后退。从而确保上、上两条 滤 带 的 最 大 偏 移 最 不 超 过 35mm 。 共 12 页 第 6 页 该 带 滤 机 的 纠 偏 系 统 进 行 了 突 破 性 的 改 进 ,配 备 了 国 内 最 先 进 的 气 动 阀 及 大 滚 柱 尼 龙转动机构,回转角度大,接触状态好,使两滤带的运行过程始终处于被监控状态,纠 偏时滤带过渡平稳,不受强烈冲击扭动,彻底克服了常规纠偏开关在与滤带突然接触时 或压力过大时偶然滑脱行程开关滑臂或滑槽,造成滤带失控偏移而引起频繁紧急停车的 事故,使主机运行的可靠性和稳定性进一步得到保证。 当滤带无法纠偏时,本机还设计一套自动保护滤带以免受损的机构,是由德 国 西 门 子 公 司 合 作 生产的新式报警行程开关来完成。 为本机配备的新式纠偏监控系统由电控和气控方式二部分组成,性能卓越,国 内首创,从而使带滤机无故障连续运行时间提高数倍,居国内领先地位。 该带滤机的气控系统所有元件均选用中外合资企业和台湾产的产品,质量高、体积 小、安装方便、外形美观、大大提高了带滤机的可靠性和稳定性。 主机装有一套独立的报警系统,以监督设备的工作状态,当滤带偏斜至极限位置时,可 自动报警停车。 上 下 两 条 滤 带 各 有 一 套 独 立 的 张 紧 系 统 ,张 紧 辊 采 用 摇 杆 式 结 构 ,能 使 张 紧 力 均 匀 , 张 紧 运 行 同 步 性 好 ,辊 简 不 易 偏 离 轴 心 线 ,其 中 上 、下 滤 带 中 的 转 向 辊 设 计 成 防 偏 装 置 , 这样能够将滤带自动地张紧到恰当的程度,并且克服滤带在运行中的跑偏现象,滤带进 行稳定可靠,滤带寿命大大提高。 6、 滤 带 冲 洗 系 统 : 滤带每一工作循环后冲洗效果的好坏,直接影响下一工作循环特别是重力脱水区的 脱水效果。本机采用两套独立的冲洗系统,分别用于上、下滤带的清洗,为确保清洗效 果 ,冲 洗 水 箱 采 用 全 密 封 双 道 刮 泥 刮 水 板 ,结 构 设 计 合 理 ,冲 洗 水 不 会 溅 出 而 影 响 操 作 , 维修拆卸方便。且可以使用回用澄清水做冲洗水、冲洗水量耗量大大降低,运行费用更 低 。滤 带 冲 洗 稳 定 可 靠 、效 果 好 、安 装 、清 理 、维 修 都 很 方 便 。 冲 洗 水 管 采 用 不 锈 钢 管 , 喷 嘴 结 构 设 计 采 用 法 国 最 先 进 的 喷 嘴 结 构 ,出 水 的 线 型 合 合 理 ,耗 水 量 低 ,冲 洗 效 果 好 , 喷嘴材料为不锈钢,喷嘴联接采用可拆式,结构独特的高压喷嘴不易堵塞,减轻了工作 清洗工作量,给清洗带来了极大的方便。同时设计冲洗水管的联接中增加了快换接头, (材料为不锈钢)给用户带来方便,并且可以使用回用澄清水用做冲洗水,冲洗水量耗 量 大 大 降 低 ,运 行 费 用 更 低 ,滤 带 冲 洗 稳 定 可 靠 ,效 果 好 ,安 装 、清 理 、维 修 都 很 方 便 。 7、 长 寿 命 轴 承 : 共 12 页 第 7 页 摇杆转动部分设计选用无油滑润滑动轴承,该轴承以不锈钢材料为基体中间烧结耐 蚀合金粉末,表面轧制以聚四氟乙稀为主的低摩擦材料,从而卷制成型,是一种十分有 效的耐腐蚀材料。 辊简两轴端选用新系列长寿命调心轴承,带座外球面轴承结构紧凑,轴承外表面与 座 自 动 调 心 , 安 装 拆 卸 方 便 , 密 封 结 构 完 善 , 适 应 在 恶 劣 环 境 下 工 作 , 设 计 寿 命 均 在 10 万小时以上,通用标准组件,维修更换方便。 8、 犁 耙 系 统 本机重力脱水区配备的各级犁耙,采用交叉式、多道、结构形式简单、实用性强,与 滤带球形接触,摩擦力小,灵活方便,有效的改进了耕耙不均匀,同时维修更换 方便。 9、 机 架 及 辊 简 机 架 结 构 设 计 合 理 ,全 部 采 用 热 喷 锌 工 艺 ,辊 简 表 面 采 用 同 内 最 先 进 的 防 腐 蚀 工 艺 进行表面处理,防酸防腐蚀,最大程度上增强了机器防腐蚀能力。 10 、 刮 泥 装 置 刮泥装置采用镀锌手动凸轮机构,刮板的受弹簧为均匀与辊简符合面平整刮泥效果 明显提高,调节和更换刮泥板时极为方便。 共 12 页 第 8 页 二、带式压榨过滤机安装使用说明书 (一 ) 安 装 与 调 试 : 1) 本 机 为 整 机 吊 运 、安 装 、机 器 质 量 约 3.17 吨 。主 机 安 装 不 需 要 特 别 的 基 础 ,只 需 要配有 必要的排液水沟,要求地面坚实平整。安装尺寸参看厂家提供的(安装基础图) 。 2) 本 说 明 书 提 供 的 工 艺 流 程 , 仅 供 设 计 的 使 用 单 位 在 设 计 安 装 时 参 考 , 具 体 的 泥 、 水管路设 置 、辅 助 装 置( 加 药 装 置 、污 泥 泵 、冲 洗 水 泵 等 )应 结 合 使 用 单 位 的 实 际 情 况 进 行 设 计 、 选型和安装。 (二 ) 滤 带 的 安 装 : 滤带材料为聚酯单丝,接头为不锈钢丝(或聚酯单丝)串接,带滤机上滤带长度 11.845m , 宽 度 1.5m ,下 滤 带 长 度 10.73m ,宽 度 1.5m 。安 装 滤 带 时 先 按 滤 带 运 行 轨 迹 穿 两根尼龙绳在尾端联接滤带引板,引带与滤带的一头联接,机器以低速运转,尼龙绳另 一端由人工牵引,直到滤带接头转到初始位置,拆去引板,用不锈钢丝或聚酯单丝将滤 带两端接头对准串接。安装滤带前张紧装置应松开,气缸活塞杆应缩到最短极限位置。 滤带安装时应特别注意不要把过滤面(光滑面)与摩擦面(粗糙面)搞错(粗糙面贴紧 辊筒) 。否则会严重影响滤带的正常使用。换后检查上述情况。 滤带安装前,机器要保持清洁,并保证安装过程中不会有其它任何异物损坏滤布 。 带滤机滤带接头串接完成后,张紧——松开、松开——张紧,数次,观察滤布张紧与松 开 时 情 况( 主 要 是 接 头 处 ) 。浓 缩 机 上 滤 带 安 装 张 紧 后 因 检 查 紧 顶 螺 钉 是 否 锁 紧 。控 制 力 臂杆的弹簧,使之刮板与主动辊压紧力适当 (五 ) 试 运 转 1) 空 运 转 前 检 查 各 轴 承 座 、 浓 缩 箱 体 、 机 架 及 各 部 件 联 接 螺 栓 是 否 拧 紧 。 检 查 气 路 元件上的。压力表调整压力数值,检查减速器、轴承座是否注油,用润滑脂的部位应充 满润滑脂。 2) 减 速 机 润 滑 油 选 用 参 照 NORD ,SEW 公 司 提 供 的 使 用 说 明 书 。或 减 速 机 供 应 商 提 供的说明书。 3 ) 轴 承 座 润 滑 符 合 GB7324 《 锂 基 润 滑 脂 》 规 定 的 2 号 工 业 锂 基 润 滑 脂 , 采 用 CG-2 号防锈润滑脂。 4) 检 查 设 备 的 电 器 联 线 是 否 正 确 、 牢 固 。 共 12 页 第 9 页 5) 带 滤 机 场 空 运 转 时 ,先 使 带 滤 机 网 带 张 紧 压 力 调 到 较 低 状 态 。 ( 一 般 0.3-0.35Mpa ) 观 察 网 带 和 设 备 再 稍 加 张 紧 , 应 先 以 爬 行 速 度 运 转 5-10 周 , 再 次 对 网 带 全 面 检 查 , 观 察运行情况反复至选定压力。 6) 开 车 前 , 清 除 网 上 的 杂 物 , 并 用 高 压 水 冲 洗 ( 干 网 用 风 ) ,机器正常运行 4 小时 后,可进 行 24 小 时 载 运 转 试 验 之 后 , 即 可 投 入 正 常 运 转 。 (六 ) 气 压 系 统 的 调 整 1) 启动空压机之前,调节压力控制器,使压力处在所需值。调节二联件压力表 值及减压阀压 力 表 值 达 到 许 定 值 ,检 查 各 管 路 和 接 头 联 接 时 ,是 否 存 在 漏 气 情 况 。以 上 述 准 备 工 作 完 成以后,表明气压系统处于正常状态,此时方能进行正常的运转。 张紧气缸和纠偏气缸运行的速度,可根据需要调节单向节流阀的流量 (七 ) 电 气 控 制 系 统 的 调 试 : 参 照 电 气 控 制 说 明 书 1 )检 查 机 器 保 护 系 统 中 各 故 障 报 警 装 置 及 急 停 按 钮 动 作 是 否 灵 敏 ,可 靠 ,保 护 系 统 正常后才能进行以下操作。 2) “空气压缩机”按钮、信号灯、升压后,再起动“张紧缸” (双向电控阀)按钮, 这表示张 紧缸起动,滤带开始张紧,至设定压力后,自动停止张紧。 3) 按 下 “ 冲 洗 泵 起 动 ” 按 钮 , 信 号 灯 亮 。 表 示 冲 洗 泵 起 动 。 4 )按 下“ 主 传 动 ”按 钮 ,带 式 压 滤 机 主 传 动 电 机 起 动 ,调 节 速 度 旋 钮 至 所 需 要 大 小 。 此时,主传动信号灯亮,注意速度调节时,参考调整器装置有关说明。 5) 按 下 “ 纠 偏 缸 ” (双向电控阀)按钮、信号灯亮,注意纠偏缸随主传动轴转动后 立即接通,处于工作状态。 6 )当 要 求 上 述 电 机 停 转 或 上 述 动 作 停 止 和 复 原 时 ,可 按 下 相 应 的 停 止 按 钮 ,相 对 应 的启动信号灯熄灭,表示相应电机动作停止。 7) 停机后,应将放空开关按钮按下,将张紧缸回路中空气放空。 (八 ) 使 用 与 维 护 1) 开 机 前 检 查 各 润 滑 部 位 要 足 够 的 润 滑 油 ( 脂 ) ,检查气压系统是否稳定、可靠, 管 路 和 阀 的 联 接 处 是 否 有 泄 漏 ,检 查 电 器 元 件 及 故 障 报 警 保 护 装 置 是 否 灵 敏 、可 靠 ,检 查泥水管路中所有阀门是否灵活,开机前检查电源进线及各部分的连线) 启 动 自 动 运 行 按 钮 , 工 作 信 号 灯 亮 。 空 压 机 开 始 工 作 , 气 压 升 高 , 张 紧 缸 工 作 , 共 12 页 第 10 页 滤带开始张紧。当张紧压力升到设定压力时,冲洗泵自动启动,主传动电机自动启动, 滤 带 开 始 运 行 ,同 时 纠 偏 气 缸 外 在 工 作 状 态 ,滤 带 张 紧 系 统 处 于 保 压 状 态 。滤 带 运 行 3-5 分钟后,系统其它配套装置启动,机器进入正常的运行状态。 3 ) 当 要 求 停 机 时 , 按 下 停 机 按 钮 , 首 先 是 系 统 其 它 配 套 装 置 同 时 停 止 , 经 过 30 分 钟 左 右 ,待 全 部 滤 带 被 冲 洗 干 净 后 ,冲 洗 泵 、空 压 机 、主 传 动 电 机 同 时 停 止 ,滤 带 放 松 。 机器进入停机状态。 4) 本 机 滤 带 张 紧 装 置 采 用 气 压 自 动 保 压 系 统 , 张 紧 气 缸 内 的 压 力 可 在 设 定 范 围 内 波 动 , 以 确 保 滤 带始终 张 紧 , 而 又 避 免 了 气 压 元 件 的 经 常 性 动 作 。 提 高 了 元 件 的 可 靠 性 和使用寿命。 5) 本 机 采 用 电 — — 气 自 动 滤 带 纠 偏 系 统 , 无 论 机 器 是 在 手 动 或 是 自 动 状 态 下 运 行 , 纠偏系统始终是自动的,做到有偏就纠,无偏不纠。 6) 安 装 和 更 换 滤 带 时 , 必 须 使 滤 带 张 紧 装 置 松 开 或 稍 做 张 紧 , 在 主 传 动 电 机 空 载 的状态下安装和更换。依靠人工拉力使滤带低速运行,这样一旦滤带穿行中发生卡阻, 则滤带和辊筒发生打滑,不会损坏滤带。 7) 安 装 和 更 换 滤 带 时 , 无 论 使 用 新 带 或 新 旧 滤 带 对 接 , 接 头 必 须 完 全 对 接 , 不 允 许 只 穿 接 部 分 接 头 等 ,否 则 滤 带 接 头 容 易 拉 坏 。在 穿 接 上 滤 带 时 ,滤 带 将 行 至 楔 形 区 时 , 应特别注意防止引板或接头被卡住,从而损坏滤带。 8) 机 身 上 气 动 元 件 及 纠 偏 阀 的 位 置 不 得 随 意 调 整 , 否 则 会 影 响 机 器 的 正 常 运 转 。 9) 机 器 停 止 使 用 , 必 须 将 电 源 切 断 。 (九 )维 护 与 保 养 1) 各 润 滑 部 位 及 所 用 润 滑 面 ( 脂 ) 名 称 代 号 如 前 所 说 。 2) 整 机 的 日 常 外 外 观 检 查 , 要 观 察 下 面 几 点 : ( 1) 滤 带 的 清 洁 度 。 ( 2) 滤 带 的 质 量 检 查 ( 滤 带 接 头 是 否 牢 固 , 滤 带 是 否 有 损 坏 ) 。 ( 3) 机 器 内 部 的 清 洁 度 。 ( 4) 滤 带 运 行 自 动 控 制 功 能 的 检 查 。 ( 5) 带 滤 机 上 、 下 滤 带 和 浓 缩 机 滤 带 冲 洗 装 置 中 喷 水 管 的 清 洁 。 ( 6) 将带滤机上下刮泥板上残留的污物清除, 如刮刀刀刃区磨损, 则通过调节螺钉, 控 制 了 弹 簧 压 力 ,将 刮 刀 调 整 到 紧 靠 主 动 辊 和 支 承 导 向 辊 的 切 线 方 向 上 。如 发 现 刮 泥 板 损坏,应立即修理或更换以免损坏滤网。 (7) 在 滤 液 回 收 ,用 于 滤 带 冲 洗 的 情 况 下 ,如 发 现 物 料 ,进 料 流 量 太 大 或 物 料 跑 料 严 共 12 页 第 11 页 重时,应将机器关闭,排除滤液中物料后,达到冲洗水标准,方能开机。 (8) 减 速 机 中 润 滑 油 按 照 其 说 明 定 期 更 换 。 (9) 发 现 滤 带 接 头 ,边 缘 或 过 滤 面 有 损 坏 或 被 损 时 ,应 及 时 停 机 ,拆 下 滤 带 进 行 修 补 。 如果破损严重则要更换新滤带。 (10) 每 日 停 机 后 , 为 防 止 污 泥 粘 留 在 机 体 上 变 干 , 应 用 水 冲 洗 。 (包括接水箱中污泥 水 )使 滤 带 低 速 运 行 ,这 样 一 旦 滤 带 穿 行 中 发 生 卡 阻 , 则 滤 带 和 辊 筒 发 生 打 滑 , 不 会 损 坏滤带。 共 12 页 第 12 页 (十)常见故障及排除方法 故障现象 原因分析 1、纠偏装置失灵 滤带跑偏得不 2、纠偏气缸工作失灵 到有效控制 3、辊筒轴线、进料流量太大 物料从第一重 2、带速太慢 力脱水区或第 3、楔形区调整不当 二重力脱水区 4、物料絮凝效果不好 跑料 5、重力脱水区布料密封橡 胶板磨损 滤带冲 洗不净 轴承座严 轴承或轴座磨损 重损坏 机器自动 自动报警保护装置动作 报警停机 1、滤带张紧不当 滤带打褶 2、辊筒轴线不平行 滤带纠偏 纠偏阀失灵 装置失灵 重力脱水区 重力脱水管道堵塞 排液不畅 1、滤带张紧力过大 压辊轴断裂 2、轴锈蚀 送制造厂维修。 拆除滤带,人工冲洗脱水管道 更换纠偏阀。 量,调整辊筒辊线。 重新张紧滤带人工给上、下滤带预紧测 确定何处报警,并予排除。 更换轴承或轴承座。 1、冲泵水压过低 2、喷嘴堵塞 检查冲洗管路及水泵压力,洗刷喷嘴或 抽出维修。 减小进料流量,提高带速,重新调整楔 形区间隙,做物料絮凝试验, 更换密封胶板。 调整轴承板在滑槽上的位置。 磁阀及气路节头, 调整辊筒轴线平行度, 排 除 方 法 备 注 检查无触点开关是否正常,检查气控电


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