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百家了7囗公式带式压滤机设计

发布时间:2020-08-06 16:51

  带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤 机带速比的关系。其结构形式大体有三种:一体机、分体机和组合机。将带式浓缩机与带式 压滤机组装在一个机架上,由一台电机驱动,称为带式浓缩压滤一体机;将带式机与带式压 滤机分别组装在两个机架上,有各自的基础,分别由两台电机作驱动力,称为带式浓缩压滤 分体机;将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上,分别由两台电机作动力,既可 分别安装在各自的基础上, 也可组合在一起安装在一个基础上, 这种机型称为带式浓缩压滤 组合机。 1 工作原理 带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过滤机这两部分组成的。 1.1 浓缩脱水段 浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水, 使物料的流动性减小, 为下一步过滤作准备。 为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,应对污泥进行化学调理。与 带式压滤机相同增加了水中絮凝造粒器的装置以达到化学加药絮凝的作用。 该方法不但絮 凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。 1.2 压榨过滤段 该段工作原理与带式压榨过滤机完全相同,不再赘述。 1.3 运行与控制系统 张紧装置是带式浓缩压滤机的重要组成部分,一套张紧装置是由一根张紧辊、两套轴承、一 台气压表和两台张紧气缸等组成。 张紧的压力可根据物料的性质和对滤饼含水率的要求不同 而不同。一般来说活性污泥为 0.30MPa。 在滤带的行走过程中,由于滤带受物料的物理性能、布料的均匀性、滤带的行走速度、滤带 的质量等多种因素的影响,滤网跑偏是不可避免的,总的来说其跑偏轨迹呈S。我们在长 期的研究、设计和现场实践的基础上,研究设计了双支点概率调偏机构,在两边同时进行调 偏。这是因为从概率的角度上说,滤带两边的跑偏几率是均等的,两边被碾长的几率也是均 等的,这样就不会造成一边松一边紧的松紧边,滤带就会在允许的范围内跑偏。 为保证带式压滤机连续而又稳定地正常运转, 应使滤带始终保持良好的滤水性, 这就需要高 质量的清洗装置。制作材料为不锈钢或塑料管等防腐材料,喷嘴应为防堵塞型。 电磁调速电机可针对物料性质、 滤饼含水率和处理量来调节滤网的速度。 选用聚酯滤网是对 滤网的过滤效率、使用寿命和清洗再生效果等方面的综合考虑。 2 处理能力与选型 影响带式压滤机生产能力的因素,主要有滤带的宽度,滤饼的厚度,和滤带的速度。带式压 滤机的主要技术参数见表 1。 型 号 QTB-750 QTB-1000 QTB-1250 QTB-1500 QTB-2000 备注 规格尺寸 滤袋宽度(mm) 750 1000 1250 1500 2000 处理量(m3/hr) 进入浓度(s.s.1.0~2.5%) 绝干量 D.S.(kg/hr) 4.5~7.5 6.0~10.5 7.5~12.5 12.0~20.5 18~30 需见污泥 种类而定 68~113 98~158 113~188 180~308 270~450 需见污泥 种类而定 泥饼含水率(%) 65~84 65~84 65~84 65~83 65~83 需见污泥 种类而定 使用 滤袋驱动机 功率 调理搅拌机 1/2 1/2 1/2 1 3 1/4 1/4 1/4 3/4 3/4× 2 (HP) 转鼓浓缩机 1/4 1/4 1/4 1/2 1/2 滤液下总排水盘 L W 外观 H 有 yes 2600 1300 2700 有 yes 2600 1550 2700 有 yes 2600 1880 2700 无 None 3300 2150 2900 无 None 3400 2650 3300 订购前请索取 尺寸 实际安装 尺寸 参考重量(Kgs) 1000 1200 1450 2200 3000 2.1 处理能力 滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比,在某种程度上影响着滤饼的含水率, 滤带速度快,则挤压过滤时间短,滤饼的含水率也就高,同时带速对处理能力有直接影响; 因此,在兼顾滤饼的含水率的基础上,可适当将带速增大,以提高带机的处理能力。计算带 式浓缩压滤机的处理能力是采用反推法, 即先算出设备的每小时湿泥饼产量, 再折算成进料 量(也可折算成干泥产量)。下面的三个公式为其生产能力的理论计算方法。 2.1.1 滤饼的产量 W2=K?b?B?m?v?r (1)式中 K--滤带的有效宽度系数,一般其值取 0.85; b--单位换算系数,为 60; B--滤带的宽度,m; m--滤饼的厚度,m; v--滤带的速度,m/min; r--滤饼的湿密度,t/m3。 2.1.2 污泥的处理量 W1=(100-P2)÷ (100-P1)× W2 (2)式中 W1--进泥量,t/h; W2--滤饼的产量,t/h; P1--进泥的含水率,%; P2--滤饼的含水率,%。 2.1.3 所需带式压滤机的数量 n=Q/W1 (3)式中 Q--污泥总量,t/h; W1--单台带式压滤机的处理能力,t/h。 2.2 设备选型 例:某污水厂沉淀池的污泥产量为 13000t/d,污泥的含水率为 99.6%。若选用带式压滤机每 天工作 14h,应为几台?设滤带的宽度利用系数 K 为 0.85,滤饼的厚度 m 为 0.008m。 解:设压榨脱水带的运行速度 v 为 2.25m/min,滤饼的含水率 P2 为 78%,滤饼的湿密度 r 为 1.03t/m3,则其处理量为: W2=K?b?B?m?v?r=0.85× 60× 3× 0.008× 2.25× 1.03=2.84(t/h) W1=(100-P2)÷ (100-P1)× W2=[(100-78)÷ (100-99.6)]×2.84≈156.2(t/h) n=Q÷W1=13000÷(156.2×14)≈6(台) 因此应为 8 台(6 用 2 备) 2.3 各工序段主要脱水参数 设带式浓缩压滤一体机的处理能力为 150t/h, 根据实测及公式(2)分别计算各工序段的污泥含 水率和产量见图 2,各工序段的脱水量与其脱水率见。 3 设备调试 设备在使用前应进行运行与调试。首先以机架为准,调整主传动辊,使其与机架呈 90° 的直角;再以主传动辊为基准,调整其它几个压滤辊,使这些压滤辊呈平行;再调整其余辊 筒,使其与机架呈 90° 的直角;最后开始设备的空运转,按滤带跑偏方向调整辊筒。也就是 说如果滤带向右跑偏则左侧气缸杆伸出,增加滤带左侧的摩擦力,滤带就会向左侧移动;如 果滤带向左跑偏右侧气缸杆伸出,增加滤带右侧的摩擦力,百家了7囗公式,滤带就会向右侧移动;以左右跑 偏量在 5mm 之间为准。企业标准:设备在空运转时,滤带的左右跑偏量在 3mm 之间。 物料的预处理。一般是加两种药,第一种是无机絮凝剂,这种药的作用是调整物料的 pH 值 或使溶解在水中的物料析出凝聚。主要有电石渣、石灰等;第二种是有机絮凝剂,这种药的 作用是将析出凝聚的物料凝成大絮团,将游离水和部分毛细水析出,使物料易于固液分离。 在带式浓缩机上有两至三道平料器,一般情况下,物料能均匀地分布,特殊情况下须手动调 整; 如果活性污泥的脱水性能好, 可加大物料的处理量, 将平料器提升, 使滤饼的厚度增加; 如果性能差一些,则可适当减少物料的处理量,将平料器降低,使滤饼的厚度减小。调整楔 形预压段的角度,如果活性污泥的脱水性能好,可将其调整为 3° ;如果性能差一些,则可 将其调整为 5° ~7° 。调整压滤机的带速,如物料为活性污泥,则带速为 2~3m/min 之间。 调整浓缩机的带速,如物料为活性污泥,则带速为 4~5m/min 之间。 (1)用高效又节能的水中絮凝造粒技术对处理物料进行预处理; (2)具有耙式分料器、翻转装置和倾斜角的重力脱水段提高了重力脱水的效率,缩短了过滤 时间; (3)带式压滤机可以起到传统浓缩池和浓缩机的作用,完全适用于城市污水处理厂的污泥脱 水; (4)组合式带式浓缩压滤机的优化结构设计,使设备的占地面积小,使用灵活方便; (5)因组合式带式浓缩压滤机可根据不同的物料调整带速比,故既能适用于多种不同性质的 污泥脱水,又可提高带式浓缩压滤机的处理能力; (6)应用高效无堵塞的滤网冲洗装置。


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